Sarjatuotanto ja sarjavalmistus 3D-tulostamalla

Sarjatuotanto tuo hyötyjä 3D-tulostamiseen

Viimeisen vuosikymmenen aikana tuotesuunnittelijoiden työssä on tapahtunut muutos, kun osia suunnitellaan jo alusta saakka 3D-tulostettavaksi. Näin saavutettuja tuotannon isoja etuja ovat mm. geometrian vapaus, tuotannon aloittamisen nopeus, alkuinvestointien edullisuus ja uusien versioiden käyttöönotto.

Lisäksi on mahdollista usean osan toiminnallisuuden yhdistäminen yhteen osaan sekä eri versioiden samanaikainen yksilöllinen sarjavalmistus. Tämän lisäksi vältytään tilauskohtaisten erien käynnistyskustannuksilta. Kaikki nämä ovat asioita, jotka monissa sovelluksissa nousevat arvoonsa.

Sarjatuotanto tuo etuja myös valmistukseen

3D-tulostustekniikat ja sarjavalmistuksen materiaalit

3D-tulostustekniikan valintaan vaikuttaa mm. osan geometria, yksityiskohtien tarkkuus, materiaalivaatimukset, viimeistelyvaihtoehdot, osien kappalemäärät ja toimitusnopeus. 3D-tulostusmateriaalien valinnassa korostuvat eri materiaalien ominaisuudet, joista jokainen palvelee eri käyttötarkoituksissa. Joskus materiaalin pitää olla palosuojattua, sähköisiltä ominaisuuksiltaan sopiva tai jopa tietyn väristä.

Materiaalin datalehdistä saa paljon infoa materiaalien ominaisuuksista, mutta asiantuntijamme ovat valmiina auttamaan valinnassa. Olemme yli 30 vuoden aikana 3D-tulostaneet yli neljännes miljoona tuotanto-osaa, joten meillä on vankka kokemus eri valmistustekniikoiden ja materiaalien ominaisuuksista. Pohditaan yhdessä oikeaa ratkaisua tuotteellesi! Toimita meille tiedot osan geometriasta ja käyttötarkoituksesta.

Viimeistelyvaihtoehdot 3D-tulostetuille osille

Mietimme usein sarjatuotannossa asiakkaan kanssa valmistustekniikka- ja materiaalivaihtoehtoja niin, että osien viimeistelylle ei olisi tarvetta. Tavoitteena on, että materiaali, joka tulee 3D-tulostimesta ulos, olisi pinnanlaadultaan sopiva tuotteen käyttötarkoitukseen. Usein näin myös on! Suunnittelijat ovat ajan saatossa tottuneet kiiltäviin pintoihin ja VDI-määrittelyihin.

Lopputuotteen kohdalla on syytä pohtia mikä pinnanlaatu on riittävä? Jotkut tuotteet ovat katseilta piilossa, jolloin niiden osien pinnanlaadulla ei ole välttämättä väliä. 3D-tulostettujen osien ei kuitenkaan tarvitse olla katseilta piilossa, jos tasainen ja hieman karhea pinta soveltuu käyttötarkoitukseensa. Isoin kysymys mitä sinun kannattaa pohtia on: sopiiko tämä pinnanlaatu käyttötarkoitukseeni?

Tarjoamme kuitenkin osille useita viimeistelyvaihtoehtoja. Yksi paljon käytetyistä ja kustannustehokkaista viimeistelyistä sarjavalmistuksessa on osan dippaaminen mustaksi. Ajatecin yhtenä vahvuutena on oma viimeistelyosasto ja märkämaalaamo, joten tarjoamme kustannustehokasta osien viimeistelyä asiakkaan toiveiden mukaan.

Koneellisella Powershot C+S viimeistelyllä voidaan tasoittaa osien pintaa kustannustehokkaasti, jonka jälkeen maalaamalla haluttuun väriin saadaan hyvä vaihtoehto pinnanlaadulle sarjavalmistuksessa.

3D-tulostettujen osien toimitusnopeus

Kun suunnitellaan sarjatuotannon aloittamista 3D-tulostamalla, tarjoamme standardina asiakkaillemme kahta eri toimintamallia. Kun kyse on kymmenistä tai sadoista pienehköistä osista, valmistamme ja toimitamme kaikki osat kerralla riippuen tietysti myös viimeistelyn vaatimuksista.

Toisena vaihtoehtona toimitamme ensimmäiset osat hyväksyntätestejä ja verifiointia varten mahdollisimman nopealla aikataululla. Loput osat valmistamme ja toimitamme sovitun aikataulun mukaan. Kaikkia osia ei siis tarvitse valmistaa heti, vaan kun tarve osille tulee.

Käytämme muitakin toimintamalleja ja usein ne räätälöidään asiakkaan toivomusten mukaan. Kaiken keskiössä on 3D-tulostamisen joustavuus ja ketteryys verrattuna muihin valmistustekniikoihin.

Jokaisessa tapauksessa, asiakkaalla on mahdollisuus saada ensimmäiset tuotteet muutamassa päivässä!

Konekantamme sarjavalmistukseen

SLS – Muovin lasersintraus

SLS, eli muovin lasersintraus, on pulveripeti-järjestelmä, jossa muovipulveria prosessoidaan laserilla. Käytössämme on viisi EOS:n teollisuustason muovin lasersintraus 3D-tulostinta.

• osan maksimikoko: 700 x 380 x 580 mm
• kerrospaksuus: 0.10 – 0.15 mm
• pienimmät yksityiskohdat: 0.76 mm 

Lue lisää SLS-tekniikasta

DLP – Figure 4

DLP, eli Digital Light Processing, hyödyntää DLP-tekniikkaa kovettaen nestemäistä hartsia. Menetelmä on nopea johtuen siitä, että prosessissa valoitetaan koko kerros yhdellä kertaa. Materiaalit ovat nykyisin erittäin kestäviä.

• osan maksimikoko: 124 x 70 x 195 mm
• kerrospaksuus: 0.01 – 0.1 mm
• pienimmät yksityiskohdat: 0.25 mm 

Lue lisää DLP-tekniikasta 

MJF – Multi Jet Fusion

MJF, eli Multi Jet Fusion, on HP:n kehittämä pulveripetijärjestelmä, jossa kerros tulostetaan yhdellä pyyhkäisyllä. Tämä nopeuttaa huomattavasti tulostusprosessia.

Tällä hetkellä käytössämme on yksi MJF-tulostin sekä kolme Buiding Unit-yksikköä. Multi Jet Fusion on yksi uusimmista 3D-tulostustekniikoista ja erityisesti soveltuva tuotesarjojen 3D-tulostamiseen. Se on erinomainen menetelmä nylon- ja TPU-osien valmistukseen.

• osan maksimikoko: 380 x 284 x 380 mm
• kerrospaksuus: 0.08 mm
• pienimmät yksityiskohdat: 0.5 mm 

Lue lisää MJF-tekniikasta

CFF – Markforged

CFF, eli Continuous Fiber Fabrication, on 3D-tulostustekniikka, jossa kaksi tulostuspäätä toimii samaan aikaan. Perusmateriaali on PA6+ hiilikuitu ja siihen saadaan tulostettua pitkää hiili- tai lasikuitua, mikä huomattavasti tukevoittaa osaa.

• osan maksimikoko: 320 x 132 x 154 mm
• kerrospaksuus: 0.05 – 0.10 mm
• pienimmät yksityiskohdat: 0.3 mm 

Lue lisää CFF-tekniikasta

ISO 9001 laatujärjestelmä

Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi osoittaa sitoutumisen jatkuvaan parantamiseen ja asiakastyytyväisyyteen. Nämä ovat konkreettisia liiketoimintaetuja, joilla on tärkeä rooli joustavan ja kestävän liiketoimintasuorituskyvyn rakentamisessa. 

ISO 9001 laadunhallintajärjestelmä parantaa kykyämme toimittaa uusia tuotteita ja palveluja, jotka täyttävät asiakas- ja alakohtaiset sekä tietysti lakisääteiset vaatimukset.

Olemme toteuttaneet sarjavalmistusta 3D-tulostamalla jo kymmeniä vuosia, joten olemme valmiita tarttumaan haasteeseen kuin haasteeseen!

Paikallinen ja ekologinen sarjatuotanto

Meillä osien valmistaminen tarkoittaa suomalaisen työvoiman käyttöä, jolloin asiakas osallistuu yhteiskuntamme rakentamiseen parhaalla mahdollisella tavalla.

3D-tulostaessa tuotat osia vain tarpeeseen eikä osia tarvitse lennättää toiselta puolelta maapalloa. Osat toimitetaan asiakkaalle Varsinais-Suomesta hyödyntäen kotimaisia kuriiripalveluita. Näin päästöjen määrä vähenee huomattavasti, kun esineet voidaan valmistaa lähellä niiden käyttöpaikkaa.

3D-tulostettujen osien hinta sarjavalmistuksessa

Kun puhutaan sadoista ja tuhansista osista 3D-tulostamalla, perustuu hinnoittelu niin sanottuun batch-hinnoitteluun. Tällöin koko 3D-tulostimen valmistusala varataan kyseisen tuotteen valmistukseen. Hinta muodostuu siitä, kuinka monta osaa yhteen ajoon saadaan mahtumaan. Pieniä osia saatetaan saada mahtumaan jopa tuhat, kun isompien osien kohdalla puhutaan kymmenistä. Hintaan vaikuttavat myös valmistustekniikan valinta ja viimeistelyn tarve.

Ota yhteyttä Ajateciin sarjatuotannosta

Yhteydenpito on helppoa ja luotettavaa, kun voit asioida tutuksi tulleilla saumattomilla toimintatavoilla, jotka olemme kehittäneet ja opetelleet vuosikymmenien aikana yhteistyössä asiakkaidemme kanssa.

Ennen yhteydenottoa sinun kannattaa miettiä ainakin seuraavia asioita:

• Mikä on vuosittainen sarjakoko ja voidaanko osien valmistusta hajauttaa pidemmälle aikavälille?
• Mikä pinnanlaatu osalle riittää?
• Mitä materiaalivaatimuksia osalle tulee? Esim: sähkönjohtavuus, paloluokitus, mekaaniset rasitukset

Kun näihin kysymyksiin on vastaus, keskustelu etenee yleensä huomattavan nopeasti kohti tarjousvaihetta.